溫度對(duì)工業(yè)鋁型材擠壓的影響

工業(yè)鋁型材擠壓溫度對(duì)鋁合金的變形進(jìn)程、變形后的組織功能，特別是對(duì)后續(xù)熱處理后的組織和功能有著極其重要的影響。

（1）工業(yè)鋁型材擠壓受溫度的影響：

假如工業(yè)鋁型材擠壓進(jìn)程中溫度過低，就會(huì)發(fā)生變形抗力過大，容易惹起悶車，變形難以停止。擠壓高鎂合金、硬鋁和超硬鋁時(shí)，當(dāng)設(shè)備的比例較小而鋁型材擠壓系數(shù)較大時(shí)，呈現(xiàn)悶車的幾率很高；假如工業(yè)鋁型材擠壓進(jìn)程中加熱溫度過高，變形抗力增加，不會(huì)悶車，但是必需在低速下擠壓生產(chǎn)。這個(gè)問題看似簡(jiǎn)單，但在實(shí)踐工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)進(jìn)程中，由于加熱溫度和擠壓工、模具溫度的控制往往不到位，或高或低，由此發(fā)生的悶車現(xiàn)象和擠壓裂紋總是不時(shí)發(fā)身；因而擠壓硬鋁合金型材，特別是擠壓高鎂合金，設(shè)備才能若嫌完善，最好在消費(fèi)前先擠壓一兩塊軟合金，以提升工、模具的溫度后，再進(jìn)入正常擠壓消費(fèi)進(jìn)程，可分明增加悶車現(xiàn)象的發(fā)生，有的企業(yè)將此稱為“牽引擠壓”，假如工業(yè)鋁型材擠壓溫度高，擠壓速度快，立即就能夠發(fā)生裂紋；以后在硬鋁合金的擠壓生產(chǎn)中，裂紋廢品所占比重基本上總是處于首要地位，關(guān)于軟鋁合金來說，溫度關(guān)于鋁型材擠壓進(jìn)程并沒有太大的影響。

（2）工業(yè)鋁型材產(chǎn)品組織功能受溫度的影響：

工業(yè)鋁型材擠壓溫度高，對(duì)某些鋁合金，如6061、6063等軟鋁合金（這些鋁合金熔點(diǎn)較高，其正常擠壓溫度遠(yuǎn)低于熔點(diǎn)溫度），會(huì)呈現(xiàn)晶粒粗大，其抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度、硬度降低，伸長(zhǎng)率進(jìn)步；特別是有些鋁合金在高溫?cái)D壓時(shí)就曾經(jīng)發(fā)生再結(jié)晶或局部結(jié)晶，在隨后熱處理時(shí)，以結(jié)晶晶粒會(huì)迅速長(zhǎng)成粗大晶粒組織而降低力學(xué)性能。對(duì)一些鋁合金型材，如2系和7系列鋁合金，擠壓加工后，大部分都要進(jìn)行淬火工藝以提高工業(yè)鋁型材的力學(xué)性能。

工業(yè)鋁型材高溫?cái)D壓反而會(huì)使粗晶組織減少，提高力學(xué)性能；而高溫?cái)D壓反而會(huì)減輕粗晶環(huán)的構(gòu)成，最終招致鋁型材力學(xué)性能的好轉(zhuǎn)。

（3）工業(yè)鋁型材擠壓溫度對(duì)表面質(zhì)量的影響：

冷態(tài)下擠壓的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，外表光潔度好；隨著工業(yè)鋁型材擠壓溫度的上升，就整體而言，外表光潔度隨之好轉(zhuǎn)；就同一根鋁型材制品而言，前段溫度低于后端，前端表面質(zhì)量明顯優(yōu)于后端，溫度太高時(shí)，很容易發(fā)生麻點(diǎn)或麻面。

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